大型連續(xù)性化工生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定運行取決于流動介質(zhì)的正確分配和控制。無論是對能量交換還是流量、液位等工藝參數(shù)的控制，通常都需要通過應用*為廣泛的執(zhí)行器完成。然而，在許多系統(tǒng)中執(zhí)行器所經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕、污染等都是高溫、高壓、易腐蝕、易結晶的惡劣環(huán)境。長此以往，就會造成執(zhí)行器不動作或者誤動作的情況，導致工藝參數(shù)調(diào)節(jié)難度加大，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重的甚至造成安全事故。

1 氣動執(zhí)行器

執(zhí)行器是工業(yè)自動化過程控制系統(tǒng)的重要組成環(huán)節(jié)，接收來自控制單元輸出的控制信號，通過改變控制閥的流通面積，控制流入或流程被控對象的物料或者能量，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動控制。

氣動執(zhí)行器有薄膜式和活塞式2種。氣動執(zhí)行器控制過程如圖1所示。

圖1 氣動執(zhí)行器控制過程

氣動執(zhí)行器就是以壓縮空氣為動力源，以20~100kPa氣壓信號為輸入控制信號，借助于電氣閥門定位器、電磁閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)如DCS的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。

2 運行風險分析

化工生產(chǎn)過程中，氣動執(zhí)行器長期處于高溫、高壓等環(huán)境中，容易造成填料泄漏等情況的發(fā)生；且氣動執(zhí)行器動作相對頻繁，運行一段時間后執(zhí)行機構與電氣元件等的連接容易脫開，造成執(zhí)行器不動作或者誤動作；帶有電磁閥的氣動執(zhí)行器很有可能由于電磁閥原因造成氣動執(zhí)行器動作異常，為正常生產(chǎn)帶來隱患。

2.1 填料泄漏等常見風險

氣動執(zhí)行器的連接部件一般通過螺紋連接。環(huán)境溫度高、壓力高加上系統(tǒng)自身的震動等容易導致螺紋松動，其中填料的泄漏就是較為常見的一種。填料泄漏雖不會造成生產(chǎn)事故，但不利于延遲執(zhí)行器的使用壽命。針對部件松動、閥體腐蝕、過濾器減壓閥損壞、膜頭泄漏等，某公司制定了點檢定修制度。

點檢定修就是按照一定的標準、一定周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。其執(zhí)行器運行工況檢查內(nèi)容見表1。